ภายในการพิมพ์แผ่น OEM และการผลิตบล็อกต้นกำเนิดแม่เหล็กในประเทศจีน

ประเด็นสำคัญ

• แพดพริ้นติ้งใช้พิมพ์หลายสีละเอียดบนผิวโค้งหรือไม่สม่ำเสมอ เช่น หน้าบล็อกและใบหน้าตุ๊กตา ความแม่นยำซ้อนสีช่วยให้ตากับโลโก้คมแม้ผลิตเร็ว
• การประกอบบล็อก STEM แม่เหล็กต้องใช้สายการผลิตเฉพาะที่ควบคุมขั้วแม่เหล็ก ความลึกในการใส่ และการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกหรือตัวทำละลาย เพื่อป้องกันแม่เหล็กหลุดซึ่งเสี่ยงร้ายแรงต่อความปลอดภัยและคุณภาพ
• การสร้างแม่พิมพ์แบบ OEM สำหรับชุดตัวต่อแม่เหล็กใหม่ โดยทั่วไปต้องพัฒนาแม่พิมพ์ฉีดเปลือก ABS และแผ่นแม่พิมพ์พิมพ์แพด ส่วน MOQ ของการผลิตติดแบรนด์ที่ปรับแต่งทั้งหมด มักเริ่มที่ 1,000–3,000 ชุด ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนและจำนวนสีตกแต่ง
• ระยะเวลาที่เหมาะสม ตั้งแต่การอนุมัติการออกแบบ จนถึงการจัดส่ง FOB สำหรับโครงการบล็อกแมกนีเซียมใหม่ คือ 35-50 วัน คิดในส่วนการผลิตรูปแบบ ตัวอย่างชิ้นส่วนแรก การพิสูจน์การตกแต่ง และการควบคุมคุณภาพในขั้นตอนสุดท้าย
• มาตรฐานความปลอดภัยระดับนานาชาติ ASTM F963, EN71, EN62115 สำหรับของเล่นแม่เหล็ก มันควรจะถูกนำมาใช้ในขั้นตอนการออกแบบ ไม่ใช่เป็นเพียงการตรวจสอบหลังการผลิต การทดสอบความปลอดภัยของแม่เหล็ก และข้อเตือนเกี่ยวกับชิ้นส่วนเล็ก ๆ นั้นไม่สามารถเจรจาได้

บล็อก STEM แม่เหล็กที่พิมพ์ด้วยแผ่นทำทีละขั้นตอนได้อย่างไร

บล็อกแม่เหล็กพิมพ์แพดผ่านเก้าขั้นตอนตามลำดับบนสายการผลิต OEM ทั่วไปในเฉิงไห่ การกระโดดหรือรีบไปในทุกขั้นตอน จะเพิ่มอัตราความผิดปกติลงไป

การทบทวนแบบและงานวิศวกรรม. คุณส่งงานศิลปะที่ใช้เป็นข้อมูล แฟ้ม 3D (STEP หรือ IGES เหมาะสม) และบันทึกของวัสดุ ทีมวิศวกรของโรงงานตรวจสอบความหนาของผนัง มุมของการวาง และการตัดด้านล่าง และสำคัญสำหรับบล็อกแมกนีเซียม รูปทรงของกระเป๋าแมกนีเซียม และทิศทางของขั้ว ถ้าการออกแบบมีริบบิ้นภายใน ที่จะจับแมกนีต และพื้นผิวที่เชื่อมต่อ สำหรับการเชื่อมอัลตราซาวด์ มันจะถูกล็อคตอนนี้ สำหรับการพิมพ์บนแผ่น พวกเขาทำแผนที่ว่า งานตกแต่งต้องการสีเท่าไหร่ และว่างานศิลปะใด ๆ ตั้งอยู่เหนือเส้นแบ่งหรือช่องว่างลึกที่ต้องการแผ่นซิลิโคนรูปทรงที่กำหนดเอง

ต้นแบบและตัวอย่างชิ้นแรก. ก่อนที่จะตัดเหล็ก โรงงานส่วนใหญ่จะผลิตตัวอย่างที่พิมพ์ด้วย 3D หรือเครื่อง CNC เพื่อให้คุณสามารถรู้สึกได้ว่าบล็อกเหมาะสม ทดสอบแรงดึงของแมกนีเซียม และดูการวางสีที่แปลกๆ นี่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ระดับ แต่มันจับได้ ประมาณ 80% ของความผิดพลาดในการออกแบบ พิมพ์แบบแปดในขั้นตอนนี้มักจะถูกจำลองด้วย UV inkjet หรือ decals - พิมพ์แบบแปดจริงรอจนกว่าจะมีส่วนที่ถูกฉีดรูป

การผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก. สำหรับบล็อกแมกนีเซียมหกชิ้น ประกอบด้วยชิ้นส่วน 4-6 ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว คาดว่า รูปแบบฉีด 4-6 ทุกชิ้นเป็นรูปแบบโพรงเดียวหรือครอบครัวขึ้นอยู่กับปริมาณ เหล็กรูปแบบมาตรฐาน (P20 หรือ 718H) เป็นแบบอย่างสำหรับ ABS ปริมาณที่สูงกว่าจะทำให้เหล็กแข็งแรง เวลาสร้างรูปแบบ: 20–30 วันสำหรับรูปแบบบล็อกที่เรียบง่าย, มากกว่าสำหรับส่วนที่มีสไลด์หรือหัวที่สามารถพับได้ กระเป๋าแม่เหล็กถูกทำขึ้นมา เพื่อให้มีความทนทาน ดังนั้นแม่เหล็กจะนั่งตรง และไม่สามารถเคลื่อนไหวได้หลังจากติด

การเตรียมแม่พิมพ์แผ่นสำหรับการพิมพ์แพด. สีแต่ละสีในงานศิลปะของคุณ ต้องการแผ่นเหล็กที่ถูกกัดกร่อน แบบคลาสสิกของตัวเอง ใบหน้าหลายสี เช่น ตา ปาก และสีหน้าของตัวละคร อาจจะต้องใช้แผ่น 3-4 โรงงานใช้เลเซอร์สกัดลาย ในการสกัดงานศิลปะ ลงในแผ่นที่ลึก จากนั้นพิสูจน์สี ทุกสีบนชิ้นส่วนที่ถูกหลอม ปรับการจดทะเบียนให้เลเยอร์เรียงตัว ภายใน±0.1 มิลลิเมตร เมื่อได้รับการอนุมัติ เหล็กเหล่านั้นจะกลายเป็นส่วนหนึ่ง ของเครื่องมือผลิตของโครงการของคุณ

การฉีดขึ้นรูป. กรดอะซิโตนจะถูกทำความแห้ง นำเข้าเครื่องฉีดพลาสติก และยิงเข้าไปในโพรงรูปแบบที่ควบคุมอุณหภูมิและความดัน รอบการผลิตชิ้นส่วนตัวต่อขนาดเล็กอาจใช้เวลา 15–25 วินาที. ชิ้นส่วนถูกทำลาย และผู้ตรวจสอบคุณภาพตรวจสอบ ว่ามีรอยแตก รอยซึม แสง และความถูกต้องของขนาด ตรงที่เครื่องพิมพ์ ช่องใส่แม่เหล็กจะตรวจด้วยเกจผ่าน/ไม่ผ่าน.

การใส่แม่เหล็กและยึดติด. แมกนีเซียมต้องถูกใส่เข้าไป ด้วยขั้วที่ถูกต้อง ถ้าหน้าบล็อกหนึ่งปฏิเสธ เมื่อมันควรจะดึงดูด ทั้งหมดจะถูกทำลาย เครื่องจิก หรือเครื่องป้อนอัตโนมัติ ตั้งทิศทางแม่เหล็กก่อนที่จะใส่ แม่เหล็กจะถูกยึดโดยการเชื่อมด้วยอัลตราซาวด์ (วงแหวนพลาสติกละลายบนแม่เหล็ก) หรือการเชื่อมด้วยสารละลาย โรงงานบางแห่งเพิ่มสารไซยาโนอะคริเลต ลงไปเป็นตัวล็อค ทุกบล๊อกผ่านการทดสอบด้วยมือ หรือผ่านเครื่องทดสอบความปลอดภัยด้วยแม่เหล็ก แมกนีเซียมหลุด ไม่ใช่แค่ความผิดปกติทางดวงตา มันเป็นอันตรายที่ต้องเรียกคืน

การตกแต่งด้วยการพิมพ์แพด. เครื่องพิมพ์ปากกา เก็บหมึกจากแผ่น ด้วยแผ่นซิลิโคนอ่อน และส่งมันไปยังพื้นผิวของบล็อก ผ้ารองพื้นนี้ เหมาะกับโค้งเล็กน้อย นั่นเป็นเหตุผลที่มันทำได้ดีกว่า การพิมพ์จอภาพ บนหน้าของเล่นที่ถูกออกแบบมา งานพิมพ์หลายสีใช้โต๊ะพิมพ์ดัชนีแบบหมุน หรือ เครื่องบินลำเลียงแบบตรง - สถานีแต่ละแห่งพิมพ์สีหนึ่ง และส่วนที่พิมพ์ดัชนีไปยังสีถัดไป การบ่มด้วย UV หรือความร้อนทำให้หมึกเซตตัวระหว่างสถานี. รอบเวลาต่อชิ้นงาน: 3–8 วินาทีต่อสี. เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพ ตรวจสอบการสกปรก การบันทึกผิด และความติดหมึก ด้วยเทปทดสอบ ตามระยะเวลาที่กำหนด

การประกอบและการจัดชุดอุปกรณ์เสริม. ถ้าชุดของคุณมีพื้นฐาน วงล้อ หรือชิ้นส่วนของรถยนต์ พวกเขาจะได้รับคิตตี้ร่วมกัน โรงงานบางแห่งใช้ระบบอัตโนมัติครึ่งอัตโนมัติ ในการนับและบรรจุถุง บางแห่งใช้การจัดเก็บแบบมืออาชีพ ด้วยรายการตรวจสอบที่สถานีแต่ละแห่ง แมกนีเซียมถูกตรวจสอบสองครั้งสำหรับขั้วด้วยจิกที่ง่าย ผู้ปฏิบัติงานแตะบล็อกแต่ละบล็อกกับแมกนีเซียมอ้างอิงและตรวจสอบการดึงดูด

การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการทดสอบความปลอดภัย. สุ่มสินค้าสำเร็จตาม AQL 2.5 หรือเข้มกว่า แล้วทดสอบตก แรงบิดแม่เหล็กยึดติด แรงดึง กระบอกชิ้นส่วนเล็ก และสำหรับของเล่นแม่เหล็ก ทดสอบดัชนีฟลักซ์ที่ EN71 กับ ASTM F963 กำหนด โรงงานจะทำรายงานการทดสอบ แบบแบต ที่คุณสามารถรวมไว้ในแฟ้มเทคนิคของคุณ สำหรับ CE หรือ CPC ใบรับรอง

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง. บล็อกถูกบรรจุในกล่องสีหรือบัตรบลูสเตอร์ ที่มีตราสินค้าของคุณ ส่วนใหญ่จะมีใบคำสั่งแสดงความคิดในการสร้าง โรงงานใช้บาร์โค้ด ฉลากเตือน และตราประเทศที่มาตามสั่งของคุณ กล่องสินค้าจะถูกจัดวางบนพาเลต แล้วจัดส่งตามเงื่อนไข FOB ซัวเถาหรือเซินเจิ้น โดยทั่วไป 25–35 หลังจากที่ได้เซ็นรับรองจากโรงงาน สำหรับการผลิตครั้งแรก

เครื่องมือและรูปแบบอะไรที่ฉันต้องการ สำหรับชุดบล็อกแมกนีเซียมที่กำหนดเอง

เครื่องมือเป็นการลงทุนที่ใหญ่ที่สุดในโครงการบล็อกแม่เหล็ก OEM และเป็นผู้ขับเคลื่อนที่ยาวที่สุด คุณจ่ายเงินสำหรับสองประเภท รูปแบบฉีดสำหรับส่วนพลาสติก และแผ่นปัดพิมพ์คลาสสิคสำหรับตกแต่ง

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป. รูปแบบโพรงเดียวสำหรับรูปร่างบล็อกที่เรียบง่าย (ไม่มี undercuts, ไม่มี slides ที่เคลื่อนไหว) โดยทั่วไปจะใช้เวลา 20–25 วันในการสร้าง ถ้าชุดของคุณมีรูปร่างบล็อกที่แตกต่างกันหกรูป คุณกำลังมองหารูปแบบหกรูปแบบ แม้ว่ารูปแบบบางรูปแบบจะสามารถแบ่งปันรูปแบบครอบครัว ถ้าปริมาณที่เหมาะสม ค่าใช้จ่ายของรูปแบบแตกต่างกันไปตามขนาดและความซับซ้อน - รูปแบบบล็อกขนาดเล็กมีราคาต่ำกว่ารูปแบบฐานที่ซับซ้อนที่มีสไลด์หลายตัวและระบบโฮตรันเนอร์ เหล็กเกรดสำคัญ: P20 (ก่อนที่แข็งแรง) เพียงพอสำหรับการทำงานสูงถึง 300,000–500,000 เหล็กแข็งแรง H13 ขยายอายุการใช้งานของรูปแบบอย่างมีนัยสำคัญสำหรับหน่วยหลายล้านหน่วย

แม่พิมพ์แผ่นสำหรับการพิมพ์แพด งานออกแบบแต่ละสีต้องใช้แผ่นเหล็กที่แกะด้วยเลเซอร์ แบบใบหน้าสี่สีต้องใช้สี่แผ่น ค่าแผ่นแต่ละแผ่นค่อนข้างต่ำ แต่ใช้เฉพาะกับงานออกแบบของคุณและไม่สามารถนำไปใช้กับแบบอื่นได้ การเตรียมแผ่นใช้เวลา 1–2 วันต่อสีหลังสรุปไฟล์งานแล้ว.

กรรมสิทธิ์ในแม่พิมพ์. เงื่อนไขมาตรฐาน OEM คุณจ่ายค่าเครื่องมือ คุณเป็นเจ้าของรูปแบบ ข้อตกลงควรระบุอย่างชัดเจน และรูปแบบควรมีตรา ชื่อบริษัทของคุณ หรือหมายเลขประจำตัว ถ้าคุณเคยเปลี่ยนโรงงาน คุณมีสิทธิ์ที่จะเรียกคืนมัน แม้ว่าในทางปฏิบัติ ความสามารถในการพกพาขึ้นอยู่กับว่ารูปแบบจะเหมาะสมกับเครื่องฉีดที่เฉพาะเจาะจงของโรงงานใหม่หรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของแผ่นรองรับกันก่อนที่จะย้ายรูปแบบ

อะไรคือ การควบคุมคุณภาพ ตรวจสอบป้องกันแมกนีเซียมหลุดและพิมพ์ผิดปกติ

การควบคุมคุณภาพ ในสายผลิต STEM ถูกจัดแสดง ผ่านทุกขั้นตอนการผลิต ไม่ใช่ถูกสังเกตเฉพาะตอนท้าย เพราะว่าแมกนีเซียมที่หลุดออกมา มันเป็นตัวกระตุ้นการเรียกคืนความปลอดภัย ไม่ใช่ปัญหาด้านการตกแต่ง

การตรวจสอบวัตถุดิบรับเข้า. เรซิน ABS ถูกตรวจสอบสำหรับดัชนีการไหลของการหลอมเหลวและความสม่ำเสมอของสีโดยใช้มาตรฐานแม่บท แมกนีเซียมถูกทดสอบความหนาแน่นของฟลักซ์และความสมบูรณ์ของการคลุม (นิเคิล-ทองแดง-นิเคิลที่ปูนซีเมนต์ต้องไม่เสียหาย - แมกนีเซียมที่ถูกแยกออกจะทุบตีและปล่อยชิ้นส่วนที่แหลมคม) หมึกพิมพ์แบบ Pad-printing ได้รับการตรวจสอบความยึดติดกับ ABS ชนิดที่กำหนดไว้ และเพื่อความปลอดภัยตาม EN71 Part 3 (โลหะหนัก) และ ASTM F963 ข้อจำกัดของสารละลาย

การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการขึ้นรูป. ทุกๆ 1-2 ชั่วโมง ผู้ตรวจสอบคุณภาพ ดึงชิ้นส่วนที่ทำด้วยเครื่องปั้นดินเผา และตรวจสอบขนาดที่สำคัญด้วยแคลลิเปอร์ ตรวจสอบความลึกของกระเป๋าแมกนีตด้วยเครื่องวัดความลึก และทำการตรวจสอบภาพอย่างรวดเร็ว สำหรับแสงไฟ รอยซึม และร่องรอยการเผาไหม้ ถ้ารูปแบบเป็นหลายช่องว่าง พวกเขาตรวจสอบทุกช่องว่าง พารามิเตอร์บันทึกติดตาม แรงดันฉีด อุณหภูมิ และเวลารอบ ดังนั้นการเคลื่อนไหวจะถูกจับได้เร็ว

ตรวจความแน่นหนาของแม่เหล็กหลังยึดติด หลังเชื่อมอัลตราโซนิกหรือติดด้วยตัวทำละลาย ตัวต่อ 100% ผ่านการทดสอบดึงด้วยมือโดยใช้เครื่องวัดแรงที่สอบเทียบแล้ว หรือเครื่องทดสอบอัตโนมัติที่ใช้แรงดึงตามกำหนดและแจ้งเตือนชิ้นที่แม่เหล็กขยับ นี่คือจุด QC ที่สำคัญที่สุดในสายการผลิต บางโรงงานยังสุ่มทดสอบแรงดึงจนชิ้นงานเสียหาย เพื่อยืนยันความแข็งแรงสูงสุดของรอยยึด.

QC งานพิมพ์แพด. เครื่องตรวจสอบในสายตรวจสอบความถูกต้องของการจดทะเบียน (ชั้นที่เรียงตัวใน ± 0.1 mm) ความไม่โปร่งใสของหมึก และความคมชัดของรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ เช่นตาหรือข้อความ การทดสอบเทป — กด 3M 600 ติดเทปไว้บนพื้นที่ที่พิมพ์ และดึงมันออกอย่างแน่นหนา ทำบนตัวอย่างทุกๆ 30 นาที หมึกที่ลอยขึ้นมา แสดงว่ามีปัญหาการยึดติด หรือการหดตัวของหมึก

สำหรับของเล่นแม่เหล็ก ให้ตกลงการสุ่มสินค้าสำเร็จ และให้ห้องปฏิบัติการระบุข้อกำหนดตกกระแทก แรงบิด ชิ้นส่วนเล็กและแม่เหล็กตามอายุกับตลาดปลายทาง ใช้วิธี อุปกรณ์และเกณฑ์ยอมรับที่กำหนด แทนใช้รายการทดสอบทั่วไปชุดเดียว

ตัวเลือกการตรวจสอบโดยบุคคลภายนอก. คุณสามารถให้ ห้องปฏิบัติการอิสระ (SGS, Bureau Veritas, Intertek) ตรวจสอบก่อนส่ง โรงงานที่ไม่ยอมให้มีการตรวจสอบจากฝ่ายที่สาม น่าจะทำให้เกิดความกังวล

สรุปกระบวนการ: ไทม์ไลน์ Magnetic STEM Block OEM

ทำไมการพิมพ์แบบ Pad Printing จึงเป็นมาตรฐานในการตกแต่งพื้นผิวของเล่นที่โค้ง?

การพิมพ์แพดถ่ายหมึกจากแผ่นเหล็กกัดลายหรือ cliché ไปยังชิ้นงานด้วยแพดซิลิโคนนุ่มที่แนบตามผิวไม่เรียบ จึงเป็นวิธีหลักสำหรับพิมพ์ลายหลายสีคมชัดบนผิวพลาสติกโค้งหรือเว้าของของเล่น ซึ่งการสกรีนและปั๊มร้อนไม่ได้ผล

สำหรับบล็อกแมกนีเซียม หน้าบล็อก ไม่มีใครเคยเรียบสมบูรณ์แบบ มันมีขอบที่สูงขึ้น ศูนย์กลางที่แคบลง หรือมุมที่เล็กน้อยจากรูปแบบ ถุงมือพิมพ์จอแข็ง จะพลาดพื้นที่ที่ถูกซุกซ่อน ถุงมือซิลิโคนจะเข้าไป แบบหลายสีใช้การหมุนหรือเครื่องแสดงดัชนีแบบตรงกับหัวพิมพ์ที่ทุกสถานี; ส่วนที่อยู่ติดตั้งไว้ดังนั้นจึงจดทะเบียนอยู่แน่น การแห้งระหว่างสี จะเป็นการฟลัชออฟในสภาพแวดล้อม หรือ UV คิวเรย์ ด้วย UV ที่ชอบมากขึ้น เพราะมันกำจัดความแตกต่างของการระเหยของสารละลาย และให้เส้นทางทำงานเร็วขึ้น

ตัวแปรคุณภาพที่ต้องดูคือสูตรหมึก ซึ่งต้องเข้ากับผิว ABS และผ่านขีดจำกัดโลหะหนัก EN71-3 ความแข็งลูกยางพิมพ์ โดยแบบนุ่มเหมาะผิวหยาบหรือโค้งมากและแบบแข็งเหมาะรายละเอียดเล็ก และความลึกร่องกัดแผ่นพิมพ์ ซึ่งร่องลึกเก็บหมึกมากขึ้นให้สีทึบปิดพื้นมืด โรงงานที่มีความเชี่ยวชาญ ทำการทดสอบเทป ทุกชิ้นของหมึกใหม่ และทุกการเปลี่ยนแปลง

แม่เหล็กจะถูกเก็บไว้ในบล็อก STEM อย่างไร เพื่อป้องกันความปลอดภัย

แมกนีเซียมภายในบล็อก STEM ต้องถูกปิดอย่างเต็มที่ เด็กไม่สามารถเอาออกได้ แม้ว่าหลังจากตกลงมาซ้ำๆ ตามที่ ASTM F963 และ EN71 ระบุไว้ แมกนีเซียมที่กลืนเข้าไป อาจทำให้เกิดการเจาะลำไส้ หรืออุดตัน ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทำให้ของเล่นแมกนีเซียมมีความปลอดภัย และข้อกำหนดของฟลูซอินเดคเตอร์นั้น มีความเข้มงวด

สำหรับของเล่นแม่เหล็ก ให้ตกลงการสุ่มสินค้าสำเร็จ และให้ห้องปฏิบัติการระบุข้อกำหนดตกกระแทก แรงบิด ชิ้นส่วนเล็กและแม่เหล็กตามอายุกับตลาดปลายทาง ใช้วิธี อุปกรณ์และเกณฑ์ยอมรับที่กำหนด แทนใช้รายการทดสอบทั่วไปชุดเดียว

การควบคุมขั้วแม่เหล็กเป็นอีกความท้าทายในขั้นตอนประกอบ. ระบบบล็อกแมกนีเซียมส่วนใหญ่ใช้รูปแบบที่ตั้งใจ ดังนั้นบล็อกจะดึงดูดในทิศทางใด ๆ โรงงานต้องตรวจสอบทิศทางของแมกนีตทุกตัวก่อนที่จะใส่ เครื่องตรวจสอบขั้วที่เรียบง่าย ที่สถานีแทรกที่ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสแมงมุมแต่ละตัว กับแมงมุมอ้างอิง และยืนยันว่ามีแรงดึงหรือแรงดึงออกตามสเปค สำหรับงานที่ใช้เวลานาน เครื่องสับไฟอัตโนมัติ สามารถลดความผิดพลาดของมนุษย์ได้

ฉันมีตัวเลือกในการปรับแต่งอะไรบ้างสำหรับโครงการบล็อกแม่เหล็ก OEM?

โครงการบล็อกแมกนีเซียม OEM ให้คุณควบคุมรูปร่าง วัสดุ ตกแต่ง แพ็คเกจ และอุปกรณ์เสริม ทุกอย่างมีเครื่องมือและเวลาในการผลิตของตัวเอง

รูปทรงและเรขาคณิต คุณออกแบบรูปทรงตัวต่อใหม่ได้ทั้งหมด เช่น สามเหลี่ยม ซุ้มโค้ง ตัวเชื่อม และแผ่นฐานที่มีลวดลายปุ่มเฉพาะ แม่พิมพ์ผลิตตามแบบ CAD ของคุณ ข้อจำกัดคือมุมถอดแบบและความหนาผนังที่สม่ำเสมอ ควรคุยกับวิศวกรแม่พิมพ์ของโรงงานตั้งแต่ต้น เพื่อหลีกเลี่ยงส่วนเว้าที่ต้องใช้สไลด์ราคาแพง.

สีและวัสดุ. ABS เป็นมาตรฐาน แต่คุณสามารถระบุ MABS (เมทิลเมทแคริลเลต ABS) เพื่อความโปร่งใสที่สูงขึ้น หรือเพิ่มซอฟต์-ท็อป TPE โอเวอร์โมลด์สำหรับเขตการจับ สีจะถูกปรับให้เข้ากับ Pantone ของคุณ โรงงานจะใช้ masterbatch หรือใช้ resin สีก่อน การทำตัวอย่างเทียบสีหนึ่งรอบเพิ่มเวลา เกี่ยวกับ 3–5 วัน

ตกแต่ง. พิมพ์บนผ้านวม โลโก้ หน้าตัวละคร ตัวเลข และรูปแบบ คุณให้ภาพวาดแบบเวกเตอร์ (AI หรือ PDF) แต่ละสีใช้แม่พิมพ์แผ่นแยกกัน. โรงงานพิสูจน์ ส่วนที่ถูกทำเป็นจริง เพื่อให้คุณสามารถยอมรับการจดทะเบียนและสีก่อนการผลิต สติกเกอร์ร้อนและการพิมพ์น้ำเป็นทางเลือกสำหรับผลลัพธ์เฉพาะ แต่การพิมพ์ถุง จัดการรายละเอียดที่ละเอียดอ่อนที่สุด

บรรจุภัณฑ์และแบรนด์ของผู้ซื้อ. ชื่อแบรนด์ของคุณบนกล่องสี บาร์โค้ดของคุณ คำแนะนำของคุณ (โรงงานสามารถจัดวางได้ ถ้าคุณให้เนื้อหา) คุณสามารถกำหนดรูปแบบการแสดงผลได้ เช่น กล่องแสดงผล กล่องหน้าต่าง บิลเลอร์การ์ด หรือถังเก็บข้อมูลที่ใช้ได้อีกครั้ง โรงงานจัดหาวัสดุบรรจุภัณฑ์ จากห่วงโซ่อุปทานท้องถิ่น ซึ่งทำให้ราคาลดลง และเวลาในการผลิตสั้นลง

อุปกรณ์เสริมและส่วนเพิ่มเติม. พื้นฐาน วงล้อ หรือหนังสือคำสั่งเล็ก ๆ น้อย ๆ กับความคิดสร้างสรรค์ SKU ที่แยกออกมาที่ได้รับ kitted ร่วมกัน ทีมวิศวกรโรงงานสามารถออกแบบส่วนประกอบที่เพิ่มเข้าไปในรูปแบบของคุณ หรือคุณสามารถจัดหา CAD ที่เสร็จสมบูรณ์

อะไรคือ MOQ ตัวอย่างและเวลาในการนำไปสู่ความคาดหวังสำหรับบล็อกแม่เหล็กที่กำหนดเอง

MOQ สำหรับบล็อกแม่เหล็ก OEM ตามสั่งเต็มที่ ถูกขับเคลื่อนโดยค่าใช้จ่ายในการจัดตั้งการฉีด สำหรับชุดที่ใช้แม่พิมพ์ต่างแบบ 4–6 แบบ โดยทั่วไปมี MOQ อยู่ที่ 1,000–3,000 ชุด. เซ็ท 1,000 เซ็ท OEM ทำงานได้ไม่ปกติ เพราะว่า ค่าใช้จ่ายต่อหน่วยของรูปแบบ เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หากคุณต้องการปริมาณเริ่มต้นที่ต่ำกว่า ลองพิจารณาเริ่มต้นด้วยรูปแบบสต็อก (รูปทรงบล็อกที่มีอยู่แล้ว) และปรับแต่งเฉพาะการตกแต่งและการห่อหุ้มแบบพิมพ์แผ่น — นี่สามารถนำ MOQ ลงไปยังชุด 500–1,000

การทำตัวอย่าง. ตัวอย่างก่อนผลิต (ที่ทำในรูปแบบการผลิตจริง พิมพ์ด้วยงานศิลปะของคุณ) สามารถใช้ได้หลังจากที่ทำรูปแบบ T1 และพิสูจน์ความถูกต้อง คาดว่าจะมี 3–5 ชุดตัวอย่าง. มันไม่ใช่ฟรี คุณต้องจ่ายค่าตัวอย่างผลิต และค่าขนส่ง แต่มันเป็นเกตเวย์ที่สำคัญที่สุด ก่อนที่จะผลิตเป็นจำนวนมาก อย่าข้ามขั้นตอนนี้.

ระยะเวลาดำเนินการตั้งแต่ยืนยันคำสั่งซื้อจนถึง FOB. เผื่อเวลา 35–50 วันสำหรับโครงการ OEM ที่ต้องทำแม่พิมพ์ใหม่. เส้นทางวิกฤตมักเป็นการทำแม่พิมพ์ (20–30 วัน) จากนั้นทำตัวอย่างชิ้นแรก (3–5 วัน) ตัวอย่างงานตกแต่ง (2–3 วัน) และผลิตจำนวนมาก (10–15 วัน) คำสั่งซื้อซ้ำที่ใช้แม่พิมพ์เดิมใช้เวลาน้อยกว่า: 20–30 วัน.

ฉันจะปกป้องสิทธิ์และแบรนด์ของฉันได้อย่างไร เมื่อผลิตบล็อกแมกนีเซียมในจีน

ปกป้องไฟล์การออกแบบของคุณ รูปแบบและแบรนด์เป็นมาตรฐาน OEM แนวปฏิบัติ ไม่ใช่คำขอพิเศษ. โรงงานที่มีชื่อเสียงจะเซ็นสัญญาความลับ ก่อนที่คุณจะส่ง CAD หรืองานศิลปะ ข้อตกลงความลับควรจะครอบคลุม ความเป็นส่วนตัวของไฟล์การออกแบบ และข้อมูลธุรกิจ ไม่ใช้เครื่องมือของคุณ สำหรับลูกค้าอื่นๆ และไม่เปิดเผย แบรนด์ของคุณและการออกแบบการห่อหุ้ม รูปแบบที่ถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขบริษัทของคุณ และเก็บไว้แยกกัน

สำหรับเพลตแม่พิมพ์พิมพ์แพด เมื่อผลิตเสร็จแล้ว จะจัดเก็บเพลตไว้กับแม่พิมพ์ของคุณหรือทำลายตามคำสั่งของคุณ. มันเล็กและไม่แพงที่จะสร้างใหม่ ดังนั้นการทำลายจึงเป็นทางเลือกที่ง่ายที่สุด ไฟล์อาร์ตเวิร์กของคุณจะเก็บเป็นหลักฐานและไม่นำไปใช้ซ้ำ. ถ้าคุณเป็นผู้ที่มีความอ่อนไหวต่อสิทธิ์ทางปัญญา สามารถแบ่งห่วงโซ่การจัดหาได้ ทำรูปแบบที่โรงงานหนึ่ง และพิมพ์ที่อีกแห่ง แต่นี่เพิ่มความซับซ้อนทางโครงสร้างและความเสี่ยงในการประสานงาน แบรนด์ส่วนใหญ่เก็บทุกอย่างไว้ใต้หลังคาเดียว เพื่อความเรียบง่าย บริษัทอย่าง TopToyFactory ทำงานในกลุ่มของเล่นเชงไฮ จัดการโครงการ OEM ตามปกติ ด้วยการเก็บเครื่องมือแยกต่างหาก เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทำงานมาตรฐาน

FAQ

อะไรคือคำสั่งขั้นต่ำ ที่จะปรับแต่งบล็อกแมกนีเซียม STEM ด้วยการออกแบบของฉัน?

สำหรับรูปร่างที่ต้องการ ต้องการรูปแบบฉีดใหม่ MOQ โดยปกติเริ่มต้นที่ 1,000–3,000 ชุด. ใช้รูปร่างบล็อกที่มีอยู่แล้วและปรับแต่งเฉพาะการตกแต่งและการห่อหุ้มที่พิมพ์ด้วยแป้นพิมพ์สามารถลด MOQ ลงเป็น 500–1,000 เซ็ต

แม่พิมพ์ฉีดชุดบล็อกแม่เหล็กราคาเท่าไหร่?

ค่าใช้จ่ายของรูปแบบแตกต่างกันไปตามขนาดของชิ้นส่วน ความซับซ้อน และระดับเหล็ก รูปแบบบล๊อกโพรงเดียว แบบง่ายๆ ใช้เงินน้อยกว่า รูปแบบฐานที่ซับซ้อน ที่มีสไลด์ และระบบฮอตรันเนอร์ โรงงานให้คำแนะนำ หลังจากตรวจสอบไฟล์ 3D ของคุณ

ใครเป็นเจ้าของแม่พิมพ์และจานโบราณ?

ตามเงื่อนไข OEM คุณจ่ายค่าเครื่องมือ แล้วคุณก็เป็นเจ้าของมัน รูปแบบที่ถูกตราด้วยหมายเลขของคุณ และเก็บไว้เพื่อใช้เฉพาะคุณ กระดาษพิมพ์แบบนี้ เหมาะกับงานพิเศษ และสามารถเก็บไว้กับรูปแบบของคุณ หรือทำลายหลังจากผลิต

พิมพ์โลโก้และงานหลายสีบนผิวบล็อกโค้งได้ไหม?

เครื่องพิมพ์ Pad ถูกออกแบบมาเพื่อตกแต่ง พื้นผิวที่โค้งและไม่สม่ำเสมอ แบบหลายสีใช้แผ่นคลิกเฮแยกกัน และเครื่องหมุนอินเดคเตอร์ เพื่อการจดทะเบียนที่แน่น งานศิลปะแบบเวกเตอร์ (AI/ PDF) จำเป็นต้องใช้สำหรับงานเอ็กซ์ตร้า

คุณจะลงนามใน NDA ก่อนที่ฉันจะแชร์ไฟล์การออกแบบของฉันหรือไม่

ก่อนแลก CAD หรือแบบ ควรมี NDA สองฝ่ายครอบคลุมความลับแบบ การไม่ใช้แม่พิมพ์ และไม่เผยแบรนด์เป็นมาตรฐาน

จะมั่นใจได้อย่างไรว่าแม่เหล็กไม่หลุดจนเป็นอันตรายจากการกลืน?

แม็กเน็ตถูกใส่เข้าไปในกระเป๋าบอด ด้วยการควบคุมขั้ว แล้วก็ถูกยึดด้วยการเย็บด้วยอัลตราซาวด์ ซึ่งสร้างการเชื่อมโมเลกุลระหว่าง หมวกและตัวถัง ทุกบล็อกผ่านการทดสอบดึงหลังจากติดกัน และตัวอย่างสินค้าที่เสร็จสิ้น ผ่านการทดสอบการตกลงมาและแรงดึง ตามมาตรฐาน ASTM F963 และ EN71

ขอคำแนะนำจาก OEM สำหรับโครงการบล็อกแม่เหล็ก STEM ของคุณ

ถ้าคุณได้เสร็จสิ้น CAD และงานศิลปะ หรือแนวคิดที่รวดเร็ว ทีมวิศวกรของ TopToyFactory สามารถนำคุณผ่าน เครื่องมือ การตกแต่ง และความต้องการในการประกอบ และให้คำแนะนำที่ละเอียดอ่อนกับกำหนดเวลา ส่งรายงานการออกแบบของคุณ เป้าหมาย MOQ และภาพที่ใช้เป็นฐาน เพื่อเริ่มการสนทนา